いつもお世話になっております。
株式会社コイデンです。
実は工場では、エア使用量20%～30%を無駄にしていると言われています。
そのため、エア漏れを特定し、漏れを防ぐことができれば、省エネおよび電気代削減につながります！
今回は、弊社が提供するエア漏れ検査サービスをご紹介いたします！
“音の見えるカメラ”で工場稼働中にエア漏れ箇所を特定！
上記のエア漏れの音を可視化する特殊なカメラを使用してお客様の工場内を巡回し、お客様の工場のエア漏れ診断を行います。
エア漏れ検査サービスの特徴
- 短時間で広範囲を診断
- 様々な気体の漏れを検知可能
- ごく少量のエア漏れまで検知
- レポートにて検査結果を報告
以下の箇所からエア漏れが発生
エア漏れ検査結果から、年間損失金額、CO2排出量まで、即時レポーティングいたします
エアリークカメラにて、エア漏れ発生個所を特定し、漏洩量を測定した後、その場でエア漏れによる年間損失金額を算出したレポートをご提供いたします。
一度にまとめてエア漏れ箇所を修繕するのは難しいため、修繕カ所の優先度を見きわめる際の、判断材料としてご活用いただけます。
レポート内容
- 各漏れ箇所の写真・漏れ量
- エア漏れによる年間損失金額
- エア漏れによるCO2排出量
- 漏れ量の多い順の漏れ箇所一覧
年間損失金額20万円相当以上のエア漏れ箇所を一日で検知した事例をご紹介！
■お客様情報
・工場の広さ：820㎡
・年間稼働時間：2,000時間/年
・１時間あたりの電気使用料金： 26.9/kWh
■検知結果
・漏れ箇所：39箇所
・漏れ量：410L/min
・年間損失金額：23.4万円
まとめ
いかがだったでしょうか？
工場内のエア漏れ検査サービスにご興味がございましたら、
是非お気軽にお問い合わせください！
